Оборудование конвейерных линий средствами защиты от бокового схода ленты и пробуксовки
Сход конвейерных лент в сторону является наиболее распространенной неисправностью конвейерных линий, которая может сопровождаться как повреждением лент, так и возгоранием горючих элементов крепи горной выработки, к которым ленты касаются.
Для конвейерных линий заводами выпускаются центрирующиеся ролика - опоры, которые устанавливаются на конвейерах для обеспечения устойчивого направления движения ленты, особенно при повышенных скоростях, как на рабочей, так и на обратной ветви конвейера.
К основным причинам схода в бок конвейерных лент следует отнести:
• отсутствие прямолинейности конвейерной линии в горизонтальной плоскости;
• неудовлетворительный монтаж подвесных роликовых опор, натяжных и приводных станций конвейера.
Ошибки, которые допущены при установке конвейера, при отсутствии инструментального контроля, достаточно редки, и о них речи вести не будем. Рассмотрим самые распространенные ошибки, допущенные при навеске и закреплении гирлянд роликовых опор на несущих канатах.
Каждая гирлянда роликовой опоры должна устанавливаться строго перпендикулярно оси конвейерного става. Если при навеске гирлянд не соблюдалась перпендикулярность, появление боковых сходов ленты неизбежно.
Защита ленты от бокового схода контролируется концевыми выключателями типа КСЛ-2. Выключатели КСЛ-2 устанавливаются за 5...10 м перед барабанами конвейера на специальных кронштейнах по обе стороны ленты, а также могут устанавливаться по линии конвейера в местах вероятного схода ленты. Расстояние от ленты до датчика должно выбираться из условия срабатывания защиты при сходе ленты на 10% ее ширины от центра в любую сторону.
Для экстренной остановки ленточного конвейера с любой точки его длины служат кабель-тросовые выключатели типа КТВ-2. Они включаются в схему аппаратуры автоматического управления конвейерными линиями. Соединяются выключатели между собой кабелем марки ТАШ 1 х2, содержащего трос и два провода. Таким образом, данный кабель может передавать на расстояния, как механические усилия, так и электрические сигналы. Отсюда и появилось название выключателя.
Кабель-тросовые выключатели в горизонтальных выработках устанавливаются на расстоянии до 100 м один от другого. В наклонных выработках - через 70...80 м. В стационарных условиях выключатели крепятся к стенке выработки или к ставу конвейера.
Выключатели функционально могут включаться в схему защиты, как с фиксацией, так и без фиксации отключенного положения. Для условий конвейерного транспорта обычно используется дистанционное управление без фиксации отключенного положения.
Дистанционное управление с фиксацией отключенного положения на конвейерных линиях не находит применения из-за ложных срабатываний, которые могут произойти совершенно случайно. Например, кто-то зацепился за тросовый кабель ТАШ или падение предметов может также вызвать срабатывание защиты с фиксацией отключенного положения.
Какой КТВ-2 зафиксировал отключенное положение, аппаратура управления конвейерными линиями (АУК-1М) не определяет. Загорается только лампочка, сигнализирующая о срабатывании защиты от КТВ.
Чтобы снять фиксацию, требуется осмотреть выключатели и найти один из них, который зафиксировал отключенное положение.
С другой стороны, наличие фиксированного отключенного положения срабатывания выключателя КТВ-2 позволяет вручную остановить привод на короткий промежуток времени, необходимый для выполнения каких-то мелких работ, без опасности включения конвейера.
В качестве элемента контроля скорости ленты, отключающего привод ленточного конвейера при снижении скорости ленты до 75 % от номинальной (пробуксовка), используются датчики типа ДКС. Устанавливаются датчики у приводной головки конвейера так, чтобы резиновый ролик датчика соприкасался с лентой конвейера по холостой ветви. С целью уменьшения колебаний вдоль продольной оси его, приводной ролик должен находиться на расстоянии около 250 мм от опорного горизонтального ролика конвейера.