Очистной комбайн МВ-12-630Е
Угольный очистной комбайн MB 630 Е, тип МВ14 предназначен для добычи угля средней мощности. Большим преимуществом этого комбайна являются небольшие размеры, высокая мощность, производительность, прочность и надежность. Комбайн этого типа предназначен для выемки пластовых месторождений мощностью от 1 до 3 м, углом падения не более 35°.
Комбайн имеет два поворотных редуктора и два независимых механизма подачи с электродвигателями и механическими редукторами. Комбайн имеет местную и дистанционную системы управление. Местная система управления на корпусе комбайна имеет два пульта управления, один основной и второй вспомогательный — для управления гидросистемой.
Управление комбайном осуществляется переключателями и кнопками с главного пульта управления на корпусе комбайна (в местном режиме) или кнопками на переносном пульте дистанционного управления в режиме дистанционного управления (далее ДУ). Дистанционное управление DOS 241 Ex имеет беспроводные переносные кнопочные пульты управления, один тип для комбайнера и второй — для его помощника.
Скорость подачи регулируется автоматически компьютером в модуле Электроники с помощью транзисторного преобразователя частоты на основании оценки режима эксплуатации.
Комбайн имеет внутреннее (под зубок) и внешнее орошение для пылеподавления и предотвращения возможности воспламенения метановоздушной смеси от резцов рабочих шнеков.
Основные технические параметры и размеры
Корпус комбайна выполнен в виде сварной моноблочной металлоконструкции, в которой установлены отдельные модули: гидравлическое оборудование, механические, электрические и электронные устройства и оборудование, необходимые для работы комбайна. Такая конструкция упрощает техническое обслуживание и сокращает время замены сборочных единиц и деталей, так как для демонтажа отдельных блоков не требуется расстыковка корпуса. Каждый отдельный модуль можно после съемки соответствующей крышки выдвинуть из корпуса по трем направляющим несущим стержням.
Комбайн МВ-630Е состоит из следующих составных частей:
• Корпус комбайна: средняя часть корпуса с силовыми и управляющими электрическими, эпектрогидравпическими и другими камерами и модулями комбайна;
• Два независимых механизма подачи, по одному на каждой стороне корпуса; внутреннего орошения под зубок.
• Два поворотных редуктора, левый и правый. Каждый поворотный редуктор имеет электродвигатель, цилиндрический редуктор, планетарный редуктор и увлекатель для монтажа шнека.
• Два гидродомкрата для управления поворотными редукторами;
• Два рабочих шнека с держателями резцов (кулаки) и системой внутреннего орошения под зубок.
Принцип работы очистного комбайна
При выемке пласта комбайн двигается по рештачному ставу забойного конвейера. Движение комбайна обеспечивают два независимых электрических механизма подачи, каждый из которых имеет электродвигатель, торцевой и планетарный редукторы и цевочное приводное колесо, которое перекатываясь по рейке на завальной стороне забойного конвейера, приводит комбайн в движение. Тип рейки «АЙКОТРАК», цапфы ведущей рейки имеют межосевое расстояние 126 мм.
Комбайн перемещается по конвейеру на завальных опорах и забойных лыжах. Завальные опоры оснащены захватами, которые удерживают комбайн на конвейере.
Рабочие органы (шнека) крепятся на увлекатель (коробку) поворотного редуктора. При выемке угля первый в направлении движения комбайна шнек разрушает верхнюю пачку пласта («копирует» непосредственную кровлю), а задний - нижнюю (копирует непосредственную почву) пласта и производит частичную погрузку угля на конвейер.
Положение поворотных редукторов/рабочих шнеков по высоте регулируется с помощью гидроцилиндров, установленных в корпусе комбайна.
Угольная пыль подавляется распылением воды из внутренней и внешней систем орошения. Вода для внутренней системы орошения подается через форсунки на рабочем шнеке. Вода для внешнего орошения подается через блок форсунок на поворотном редукторе.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
|